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模块电源耐压不良的原因

电源模块的耐压值一般高达几千伏，不过在应用或者测试中可能会出现达不到指标的情况。

降低耐压能力的原因：

（1）耐压测试仪存在开机过冲

（2）选用模块的隔离电压值不够

（3）维修中多次使用回流焊、热风***

解决方法：可以通过规范测试和规范使用两方面改善。如：耐压测试时电压逐步上调，选取耐压值较高的模块，焊接模块时要选取合适的温度，避免反复焊接，损坏模块。

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由于焊机电源的工作条件恶劣,频繁的处于短路、燃弧、开路交替变化之中,因此高频逆变式整流焊机电源的工作可靠性问题成为关键的问题,也是用户关心的问题。采用微处理器做为脉冲宽度调制(PWM)的相关控制器,通过对多参数、多信息的提取与分析,达到预知系统各种工作状态的目的,进而提前对系统做出调整和处理,解决了当前大功率IGBT逆变电源可靠性。国外逆变焊机已可做到额定焊接电流300A,负载持续率60%,全载电压60~75V,电流调节范围5~300A,重量29kg。八十年代初期,对分布式高频开关电源系统的研究基本集中在变换器并联技术的研究上。

大功率开关型高压直流电源广泛应用于静电除尘、水质改良、机和CT机等大型设备。电压高达50~l59kV,电流达到0.5A以上,功率可达100kW。自从70年,日本的一些公司开始采用逆变技术,将市电整流后逆变为3kHz左右的中频,然后升压。进入80年代,高频开关电源技术迅速发展。德国西门子公司采用功率晶体管做主开关元件,将电源的开关频率提高到20kHz以上。并将干式变压器技术成功的应用于高频高压电源,取消了高压变压器油箱,使变压器系统的体积进一步减小。国内对静电除尘高压直流电源进行了研制,市电经整流变为直流,采用全桥零电流开关串联谐振逆变电路将直流电压逆变为高频电压,然后由高频变压器升压,后整流为直流高压。在电阻负载条件下,输出直流电压达到55kV,电流达到15mA,工作频率为25.6kHz。非隔离式转换器与隔离式转换器的组合，可以得到单个转换器所不具备的一些特性。