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电源模块发热严重的原因

发热过大的原因：

（1）使用的是线性电源模块

（2）负载过流

（3）负载太小，如负载功率小于模块电源输出功率的10%，都会有可能会导致模块发热、效率低

（4）环境温度过高或散热不良

解决方法：可以通过外在环境的优化或通过调整负载来改善。如：使用线性电源时要加散热片，提高电源模块的负载，确保不小于10%的额定负载，降低环境温度，保持散热良好。

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多个电源模块并联应用的方法

工程师在设计电源系统时，当一个电源模块无法满足系统设计要求，通常会采用多个电源模块并联应用。电源并联运行是实现大容量、大功率电源系统的关键，不过若是并联太多模块，将会影响均流和可靠性，并联设计方案不当，严重的还会烧毁模块和后级电路。

目前常用的电源并联电路设计方案有电阻并联法、电流均流并联法和二极管并联法三种。电阻并联法是指在模块输出端外分别串接电阻再并联，原理是利用电阻的线性电压实现负载均衡，适用于输出功率不大、准确度要求不高的场合。

大功率开关型高压直流电源广泛应用于静电除尘、水质改良、机和CT机等大型设备。电压高达50~l59kV,电流达到0.5A以上,功率可达100kW。自从70年,日本的一些公司开始采用逆变技术,将市电整流后逆变为3kHz左右的中频,然后升压。进入80年代,高频开关电源技术迅速发展。德国西门子公司采用功率晶体管做主开关元件,将电源的开关频率提高到20kHz以上。并将干式变压器技术成功的应用于高频高压电源,取消了高压变压器油箱,使变压器系统的体积进一步减小。国内对静电除尘高压直流电源进行了研制,市电经整流变为直流,采用全桥零电流开关串联谐振逆变电路将直流电压逆变为高频电压,然后由高频变压器升压,后整流为直流高压。四管DC/DC转换器就是全桥DC/DC转换器（Full-BridgeConverter）。在电阻负载条件下,输出直流电压达到55kV,电流达到15mA,工作频率为25.6kHz。

开关电源大致由主电路、开关电源控制电路、检测电路、辅助电源四大部份组成。1、主电路冲击电流限幅：限制接通电源瞬间输入侧的冲击电流。输入滤波器：其作用是过滤电网存在的杂波及阻碍本机产生的杂波反馈回电网。整流与滤波：将电网交流电源直接整流为较平滑的直流电。逆变：将整流后的直流电变为高频交流电，这是高频开关电源的***部分。输出整流与滤波：根据负载需要，提供***的直流电源。2、控制电路一方面从输出端取样，与设定值进行比较，然后去控制逆变器，改变其脉宽或脉频，使输出稳定，另一方面，根据测试电路提供的数据，经保护电路鉴别，提供控制电路对电源进行各种保护措施。3、检测电路提供保护电路中正在运行中各种参数和各种仪表数据。IGBT在零电压条件下关断，同样也能减小关断损耗，但是MOSFET在零电流条件下开通时，并不能减小容性开通损耗。4、辅助电源实现电源的软件（远程）启动，为保护电路和控制电路（PWM等芯片）工作供电。